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鈑金加工方法

下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多，按機床類型和工作原理可分為剪切，沖切，激光切割。

剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上，主要用于剪條料或剪凈料。

沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上，但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，后者效率高，但單一成本高，適于大批量生產(chǎn)。

數(shù)控沖床在下料時是通過上下模固定，工作臺移動來沖切板材，加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。

普通沖床是通過上下模的移動，利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合，才能沖出所需要的形狀，即先用剪床剪好條料以后，再上沖床沖出所需的料件形狀。

激光切割——利用激光切割設(shè)備對板材進行連續(xù)切割，得到所需的料件外形。它的特點是 精度高并可以加工具有非常復(fù)雜外形的料件，但加工成本相對較高。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，公司司將一如既往地打造企業(yè)的核心競爭力，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)， 歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

鈑金加工在數(shù)控機床領(lǐng)域的應(yīng)用是非常常見的，但是大家可能對鈑金加工工藝流程等各方面的知識并不是非常了解，今天新川鈑金專業(yè)的鈑金加工廠家就給大家來普及下這方面的知識吧。

鈑金加工廠家鈑金加工是一個嚴(yán)謹?shù)倪^程，鈑金加工，不同的工件依據(jù)板材性能的采取相應(yīng)的工序。鈑金加工的過程次序要根據(jù)加工件材質(zhì)。

折彎時要首先要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后次第，折彎普通規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°-40°，然后用整平模將工件壓死。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，鈑金， 公司提倡：客戶的需要，也是我們的需要的經(jīng)營理念來達到大家一個共同的目的。

鈑金加工廠技術(shù)開辟新道路，來提高自身的各項技術(shù)的支持，讓用戶在鈑金加工技術(shù)的使用過程之中能帶上笑容。

1.專業(yè)鈑金加工發(fā)貨，未通過檢驗的產(chǎn)品不得發(fā)貨.

2.表面處理，對表面處理的產(chǎn)品外觀進行全檢.

3.了解了客戶產(chǎn)品的要求，根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如表面不能劃傷等。

4.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認，確認完畢后開始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時要重新檢驗.

5.數(shù)控下料，數(shù)控下料首件要進過全檢，(數(shù)控沖，激光切割機等)下料的工件進行檢查，包括尺寸，展開等.，大批量生產(chǎn)時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產(chǎn).

6.首件要求操作工報檢，完成品同樣有操作工報檢，檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫.如操作工不報檢，此批產(chǎn)品沒有工費.

7.了解客戶要，當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工廠家，鈑金加工廠， 我司全體員工秉持“品質(zhì)至上，顧客優(yōu)先”的理念，以無止境改善之態(tài)度，鈑金件打樣，追求品質(zhì)零缺點，提高生產(chǎn)與服務(wù)效率來回報更多的新老客戶，以達成永續(xù)經(jīng)營合作!